Lugar de origen: | Porcelana |
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Nombre de la marca: | OUCO |
Certificación: | CE |
Número de modelo: | OUCO-600T |
Cantidad de orden mínima: | 1 |
Precio: | negotiable |
Detalles de empaquetado: | Contenedor de envío |
Tiempo de entrega: | 45 días |
Condiciones de pago: | LC, T/T, Western Union |
Capacidad de la fuente: | 500 juegos por año |
Resaltar: | Máquinas plásticas del moldeo por inyección de la pared fina,máquinas plásticas del moldeo por inyección 600T,máquina de moldear del cubo plástico |
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La fuerza de fijación con abrazadera de la máquina con bisagras del moldeo a presión se transfiere a los lados superiores y más bajos de la plantilla móvil. Después de afianzar con abrazadera de alta presión, la placa del molde dobla y deforma mucho, dando por resultado el grueso de pared desigual de productos moldeados e incluso de bordes que destellan, que causa la pérdida de materias de trabajo y primas. Debido a las características de la estructura, se utiliza la fuerza de fijación con abrazadera menos el de 90%, o aún más bajo
La máquina del moldeo a presión de la serie de OUCO HS innova el centro que afianza la estructura con abrazadera, el punto de la fuerza de la bisagra está situado en el medio de la placa de la cola y la plantilla móvil, que asegura la transmisión horizontal de la fuerza de fijación con abrazadera al molde, la deformación de la plantilla móvil es pequeña, y el problema del grueso de pared desigual y del borde que destella del producto causados por la máquina ocurre raramente, para alcanzar el mejor efecto que moldea. La estructura de fijación con abrazadera es confiable y durable, comparado con ella, la protección del molde es más eficaz, y la repetibilidad de la apertura y cerrado el molde es alta. La utilización de fijación con abrazadera de la fuerza está cercana a 100%. Nuestra máquina del moldeo a presión puede ahorrar el 2~5% de materia prima para la mayoría de los moldes.
Parámetros
Modelo | 400T | 500T | 600T | |||||||
Especificaciones del tornillo | B | C | B | C | B | C | ||||
Ameter de Screwdi | milímetro | 65 | 75 | 80 | 70 | 75 | 85 | 75 | 85 | 90 |
Tornillo L/Dratio | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | 22 | |
Volumen teórico de la inyección | cm3 | 1C75 | 1431 | 1628 | 1481 | 1700 | 2184 | 1788 | 2297 | 2575 |
Peso tirado (picosegundo) | g | 1C11 | 1345 | 1530 | 1377 | 1581 | 2031 | 1645 | 2113 | 2369 |
tarifa de la inyección (picosegundo) | g/S | 426 | 568 | 646 | G03 | 693 | 890 | G13 | 788 | 884 |
Presión de la inyección | MPa | 242 | 182 | 160 | 209 | 182 | 142 | 204 | 159 | 142 |
Inyecte en movimiento | milímetro | 360 | 385 | 405 | ||||||
Velocidad máxima de la inyección | mm/s | 156 | 166 | 157 | ||||||
Velocidad del tornillo | r/min | 0-200 | 0-200 | 0-200 | ||||||
Sistema. Presión | MPa | 16 | 16 | 16 | ||||||
Motor de la bomba (Minuto-máximo) | kilovatio | 75 | 94 | 101 | ||||||
Dislocación | ml/r | 100+100 | 125+125 | 160+125 | ||||||
número de motores | PC | 2 | 2 | 2 | ||||||
Poder del calentador | kilovatio | 35 | 41 | 47 | ||||||
Oftemp del número. zonas de control | 5+1 | 5+1 | 5+1 | |||||||
Fijación de la fuerza con abrazadera | kN | 4000 | 5000 | 6000 | ||||||
Movimiento de apertura | milímetro | 900 | 1000 | 1150 | ||||||
Distancia W×L de la barra de lazo | mm*mm | 760x660 | 860x760 | 960x860 | ||||||
Grueso mínimo del molde | milímetro | 300 | 300 | 350 | ||||||
Grueso máximo del molde | milímetro | 730 | 800 | 920 | ||||||
Movimiento del eyector | milímetro | 190 | 210 | 210 | ||||||
Fuerza del eyector adelante | kN | 80 | 110 | 113 | ||||||
Número de barra del eyector | PC | 1+12 | 1+12 | 1+12 | ||||||
Capacidad del tanque de aceite | L | 680 | 850 | 940 | ||||||
Dimensiones de la máquina (LxWxH) | m*m*m | 8.2x1.9x1.9 | 87x2.0x2.1 | 9.3x2.1x2.3 | ||||||
Peso de la máquina | Tonelada | 15 | 19 | 23 |
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